乳化沥青是一种由沥青和水为主材通过乳化作用和机械剪切研磨形成的稳定的分散体系。其中，沥青乳化剂是关键组分成分，它能够将沥青与水充分融合，形成水包油的乳液。乳化沥青的稳定性受到多种因素的影响，其中包括乳化剂的种类、浓度、酸碱性、与水的配伍性、沥青的组成、以及其他多种因素。

首先，乳化剂的种类和乳化剂的用量对乳化沥青的稳定性具有重要影响。乳化剂的型号可分为快裂、中裂、慢裂、慢裂快凝和慢裂慢凝等。这些不同型号的乳化剂用量不同，用相同的剂量乳化效果和稳定性有差异。随着乳化剂用量的增加，沥青微粒变乳液的质量和稳定性提高。但是，当乳化剂增加到一定量后，其稳定性不再发生明显的变化。因此，为了既保证乳化液的质量和稳定性，又不造成经济上的浪费，需要正确选择乳化剂适宜的用量范围。在使用的时候应参照包装桶上的添加剂量进行添加，不可随意乱加。

另外，生产微表处用乳化沥青需要进行调酸，这也会影响到乳化沥青生产设备的使用寿命。如果选用材质一般的乳化沥青生产设备，长期经过酸性的腐蚀必然影响乳化沥青的稳定性。因此，在选购乳化沥青生产设备和沥青乳化剂的时候应当慎重。还需要定期对设备进行检修。

除了以上几个因素外，制备工艺、储存条件等也会影响乳化沥青的稳定性。例如，制备过程中温度、搅拌速度和时间等都会影响乳化效果；储存条件不当也容易引起乳液分层、破乳等现象。因此，在制备和储存乳化沥青时需要注意控制工艺条件和储存环境。

综上所述，沥青乳化剂对乳化沥青稳定性具有重要影响。为了获得高质量、稳定的乳化沥青，需要选择适宜的乳化剂型号和用量范围，并注意控制制备和储存条件。同时，对于长期使用酸性物质的乳化沥青生产设备，应当选用耐腐蚀、高质量的材料以保障生产的稳定性和安全性。批量生产前建议**行乳化沥青试验。